طلاء سطح الـ PCB

أنواع الطلاء على سطح الـ PCB

الذهب المغمور (ENIG)

المعروف أيضًا باسم الذهب الغمر النيكلية غير الكهربائية (ENIG) هو نوع من التشطيبات السطحية المستخدمة في لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs). في هذه العملية ،يتم أولاً إيداع طبقة رقيقة من النيكل على آثار النحاس في PCB، ومن ثم يتم إيداع طبقة رقيقة من الذهب على طبقة النيكل، باستخدام عملية التصفيف بدون كهرباء.

المزايا:

1. يوفر سطح مسطح ومتساوي ويمكن لحامها.
2. يقدم مقاومة ممتازة للتآكل و التلوث
3. يوفر موثوقية عالية وسلامة الإشارة بسبب انخفاض أكسدة السطح وزيادة الموصلات.
4. يسمح بتقنية تركيب سطح رقيقة.

العيوب:

1. إن ENIG أغلى من التشطيبات السطحية الأخرى بسبب خطوات المعالجة الإضافية والمواد المطلوبة.
2. إذا استخدمت بشكل مفرط ، يمكن أن تسبب العملية انخفاض صلابة قناع اللحام على PCB.
3. طبقة الذهب رقيقة نسبيا، وهي ليست مناسبة للتطبيقات التي تتطلب سلكا متكررا-ربط

فضة غمرة

الغمر الفضي هو التشطيب السطحي المستخدم في لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) التي توفر طبقة رقيقة من الفضة على النحاس.هنا بعض النقاط الرئيسية فيما يتعلق الغمر الفضة هو نوع من التشطيب السطحي لPCBs التي تنطوي على غمر PCB في محلول يحتوي على أيونات الفضةالطبقة الناتجة من الفضة الرفيعة توفر طبقة واقية تقاوم التآكل والأكسدة.المزايا:توفر Immersion Silver العديد من المزايا على أنواع أخرى من طلاء PCB ، بما في ذلك:

1. قابلية اللحام الجيدة: توفر الفضة الغمرة سطحًا جيدًا لللحام ، مما يساعد في إنتاج أقراص PCB موثوقة.
2. التوصيل العالي: الفضة هي مادة موصلة للغاية ، مما يجعلها خيارًا جيدًا لـ PCB التي تتطلب قدرات عالية على التيار.
3. خصائص مكافحة التلوث: الطبقة الفضية على PCB مقاومة للتلوث ، مما يساعد على الحفاظ على اتصال كهربائي جيد مع مرور الوقت.

العيوب:على الرغم من مزاياه، غمرة الفضة لديها أيضا بعض

1. التكلفة: الفضة الغمرة أغلى من أنواع أخرى من التشطيبات PCB ، والتي يمكن أن تضيف إلى التكلفة الإجمالية لإنتاج PCB.
2. خطر تلوث السطح: يمكن أن تكون طبقة الفضة على PCB عرضة للتلوث السطحي ، مما يمكن أن يؤثر على أدائها.
3. مدة الصلاحية المحدودة: يمتلك زئبق الغمر مدة الصلاحية المحدودة، مما يعني أن المحلول المستخدم في العملية يجب استبداله بانتظام للحفاظ على فعاليته.

علبة الغمر

يشار إلى عملية إيداع طبقة رقيقة من القصدير على سطح لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) باستخدام تفاعل كيميائي.سمك طبقة القصدير المستودعة عادة ما يكون بين 1-2 ميكرون.المزايا:

1. التشطيب السطحي الممتاز - يوفر القصدير الغمر التشطيب المسطح والمتكافئ على أقراص PCB مع تأثير طوبولوجية سطحي ضئيل جدًا.
2. عملية بسيطة - عملية غمر القصدير بسيطة نسبيا ولا تتطلب معدات معقدة أو تكنولوجيا متطورة.
3. قابلية اللحام الجيدة - يوفر القصدير المغمور سطحًا جيدًا لللحام ويوفر مفصل لحام موثوق به.
4. التكلفة المنخفضة قصدير الغمر رخيص نسبياً مقارنةً بخيارات التشطيب السطحي الأخرى.

العيوب:

1. مدة صلاحية محدودة - يمتلك محلول القصدير الغمر مدة صلاحية محدودة ويصبح أقل فعالية مع مرور الوقت ، مما يؤدي إلى سمك القصدير غير المتسق وعدم التكافؤ على سطح PCB.
2. الإجهاد الحراري - يمكن أن يتعرض القصدير المغمور للإجهاد الحراري أثناء المعالجة اللاحقة ، مما يمكن أن يؤدي إلى نمو غير مرغوب فيه من شارب القصدير.
3. هشة ‬ القصدير هش نسبياً مقارنةً بالمعادن الأخرى، والتي يمكن أن تسبب الشقوق أو التقشير إذا تم ثني PCB بشكل مفرط.
4. مشاكل التوافق - القصدير الغمر غير متوافق مع عمليات اللحام الخالية من الرصاص ، مما قد يحد من استخدامه في بعض الصناعات أو التطبيقات.

HASL

PCB HASL هو اختصار لـ Hot Air Solder Leveling ، وهو تقنية النهاية السطحية المستخدمة في إنتاج ألواح الدوائر المطبوعة (PCBs). في عملية HASL ،اللوحة مغلفة بطبقة من اللحام المنصهر، والتي يتم بعد ذلك تسويتها بالهواء الساخن لإنتاج سطح مسطح ومتساو.المزايا:

1. فعالة من حيث التكلفة: HASL هي تكنولوجيا التشطيب السطحي منخفضة التكلفة نسبيا.
2. قابلية اللحام الجيدة: يوفر HASL قابلية اللحام الجيدة وهو مناسب لمعظم مكونات الثقب.
3. صلبة: توفر الطبقة السميكة من اللحام المطبقة أثناء عملية HASL نهاية سطحية دائمة يمكن أن تتحمل دورات إعادة التدفق المتعددة.

العيوب:

1. السطح غير المتكافئ: يمكن أن تنتج عملية تسوية الهواء الساخن سطحًا غير متكافئ ، مما قد يسبب مشاكل في وضع المكونات وتشكيل مفصل اللحام.
2. إمكانية الصدمة الحرارية: يمكن أن تسبب الطبقة السميكة من اللحام المطبقة أثناء عملية HASL صدمة حرارية للمكونات أثناء عملية إعادة التدفق ، مما قد يؤدي إلى فشل.
3. غير مناسب لمكونات الحرارة الدقيقة: لا يناسب HASL مكونات الحرارة الدقيقة أو PCBs مع مكونات تركيب السطح عالية الكثافة.

بشكل عام ، فإن النهاية السطحية لـ HASL هي خيار شائع لكثير من مصنعي PCB بسبب فعاليتها من حيث التكلفة وطبيعتها القوية. ومع ذلك ،مدى ملاءمته يعتمد على المتطلبات المحددة لتصميم الـ PCB ووضع المكونات.

أوسب

لا تترك مقارنة التشطيبات السطحية لـ PCB بناءً على جاذبية الخضراء أي أسئلة. لا يقدم المحافظ العضوي للذوبان (OSP) أي سموم في العملية. بدلاً من ذلك ،يتم استخدام مركب عضوي يربط بشكل طبيعي بالنحاس، مما يخلق طبقة معدنية عضوية تحمي من التآكل.المزايا:

1. فعالة من حيث التكلفة: أوسب أقل تكلفة مقارنة مع أنواع أخرى من التشطيبات السطحية مثل طلاء الذهب أو الذهب الغمر النيكل غير الكهربائي (ENIG).
2. صديقة للبيئة: أوسب هو التشطيب السطحي على أساس الماء ولا يتطلب مواد كيميائية قاسية ، مما يجعلها صديقة للبيئة.
3. مسطحة السطح الجيدة: سطح أقراص PCB المغطاة بـ OSP سلس نسبياً وسطح ، مما يجعل من السهل لحام المكونات عليها.
4. مناسبة لأجهزة الحركة الدقيقة: يضمن طلاء OSP قابلية اللحام عالية الجودة و coplanarity لأجهزة الحركة الدقيقة.

العيوب:

1. مدة صلاحية محدودة: مدة صلاحية OSP محدودة ، وتتدهور بمرور الوقت. لذلك ، يحتاج مصنعو PCB إلى استخدامها في إطار زمني محدد.
2. عرضة للاكسدة: OSP عرضة للاكسدة ؛ وبالتالي ، فإنه يتطلب التخزين والتعامل المناسب لتجنب أي تلوث.
3. قابلية اللحام المحدودة: قد تتدهور قابلية اللحام لـ PCBs المغطاة بـ OSP بعد دورات تجميع متعددة أو فترات تخزين طويلة.
4. نتائج غير متسقة: قد تختلف جودة OSP بسبب حساسيتها العملية ، مما قد يؤدي إلى نتائج غير متسقة.

الذهب الصلب

من بين أغلى التشطيبات السطحية لـ PCB ، تطبيقات الذهب الصلب هي متينة للغاية وتتمتع بعمر الرف الطويل.عادة ما تكون محجوزة للمكونات التي تتوقع الحصول على كمية كبيرة من الاستخدام، مع معدلات سمك عادية تتراوح من 30 ميكرون من الذهب أكثر من 100 ميكرون من النيكل إلى 50 ميكرون من الذهب أكثر من 100 ميكرون من النيكل.الذهب الصلب عادة ما يستخدم في موصلات الحافة، اتصالات البطارية، وبعض لوحات الاختبار.

1. يوفر OSP الذهب الصلب موصلة كهربائية متفوقة مقارنة مع OSP التقليدية.
2. لديها قابلية جيدة للخلاط ، مما يضمن أن المكونات يمكن أن تُخلوط بسهولة إلى PCB.
3. الذهب الصلب OSP لديه عمر أطول في الرف وهو أكثر مقاومة للكيماويات مقارنة بطلاءات OSP الأخرى.
4. إنه بديل فعال من حيث التكلفة للطلاء الكهربائي التقليدي.
5. يزيل OSP الذهب الصلب الحاجة إلى طبقة حاجز النيكل ، مما يقلل من تعقيد عملية تصنيع PCB.

عواقب الذهب الصلب:

1. سمك الذهب الصلب OSP محدود وقد لا يعمل لبعض التطبيقات التي تتطلب طبقة سميكة.
2. قد تتطلب العملية خطوات عملية إضافية لتحقيق السماكة المرجوة ، مما قد يؤدي إلى زيادة تكاليف الإنتاج.
3. قد يكون أكثر تحدياً لتحقيق سمك ذهبي ثابت في جميع أنحاء PCB.
4. قد لا يقدم بعض الموردين خدمة الذهب الصلب كخيار، مما يحد من خيارات الخدمة لبعض المشاريع.

بشكل عام، الذهب الصلب OSP هو خيار فعال وفعالة من حيث التكلفة لتصنيع PCB، ولكنه قد لا يعمل لكل تطبيق